
Листы ПВД (полиэтилен высокого давления) – это эластичный и химически стойкий материал, получаемый методом экструзии из полиэтилена низкой плотности (LDPE). Благодаря разветвленной молекулярной структуре, образующейся при полимеризации под высоким давлением, ПВД приобретает уникальную гибкость, мягкость и прозрачность, сохраняя при этом высокую устойчивость к агрессивным средам и влаге.
Материал сохраняет эластичность при низких температурах, не выделяет вредных веществ и может контактировать с пищевыми продуктами. Благодаря сочетанию доступной цены и универсальных свойств, ПВД востребован в упаковочной промышленности, сельском хозяйстве и строительстве.
Листы ПВД производятся толщиной от 1 до 15 мм и шириной до 2200 мм, что позволяет использовать их как для изготовления мелких деталей, так и для крупногабаритных конструкций.
Полиэтилен высокого давления обладает рядом свойств, которые делают его идеальным выбором для множества задач:


| Параметр | Значение / Описание |
|---|---|
| Плотность | 0,92–0,93 г/см³. Малая плотность обеспечивает легкость материала, что упрощает транспортировку, монтаж и снижает нагрузку на конструкции. |
| Температура эксплуатации | от –60°С до +80°С (кратковременно до +90°С). ПВД сохраняет эластичность и ударную вязкость при экстремально низких температурах, не становясь хрупким. |
| Температура размягчения по Вика | около +90°С. При превышении этого порога материал начинает терять форму, что важно учитывать при выборе условий эксплуатации. |
| Предел текучести при растяжении | 8–15 МПа (в зависимости от марки и толщины листа). Материал выдерживает умеренные механические нагрузки без разрушения. |
| Относительное удлинение при разрыве | до 600%. Исключительно высокая эластичность позволяет использовать ПВД в изделиях, требующих многократных изгибов и растяжений. |
| Модуль упругости при изгибе | 150–250 МПа. Низкая жесткость обеспечивает высокую гибкость, что отличает ПВД от более жестких полимеров. |
| Водопоглощение за 24 часа | менее 0,01%. Материал практически не впитывает влагу, не набухает и не теряет свойств при длительном контакте с водой. |
| Диэлектрическая проницаемость (при 10⁶ Гц) | 2,3–2,4. ПВД является отличным диэлектриком, что позволяет применять его в электротехнике. |
| Удельное поверхностное электрическое сопротивление | более 10¹⁴ Ом. Высокие изоляционные свойства сохраняются даже в условиях повышенной влажности. |
| Химическая стойкость | ПВД устойчив к действию большинства кислот (кроме концентрированных серной и азотной), щелочей, солей, масел, спиртов и органических растворителей. Однако материал разрушается под воздействием галогенов, ароматических и хлорированных углеводородов. |
| УФ-стабильность | Без добавок ПВД подвержен старению под действием прямых солнечных лучей. Для наружного применения рекомендуется использовать листы со светостабилизирующими добавками (сажа, УФ-абсорберы). |
Мы предлагаем листы ПВД толщиной от 1 до 15 мм, шириной до 2200 мм. Материал легко режется, поэтому мы можем нарезать листы точно по вашим размерам с допуском ±1 мм.
ПВД (LDPE) значительно эластичнее ПНД (HDPE) – его относительное удлинение при разрыве достигает 600% против 100–200% у ПНД. Благодаря этому ПВД лучше подходит для изделий, требующих многократных изгибов и растяжений (пленки, рукава, гибкие емкости). Кроме того, ПВД имеет более высокую морозостойкость (до –60°С) и меньшую жесткость (модуль упругости 150–250 МПа против 800–1200 МПа у ПНД), что облегчает переработку. Однако ПНД прочнее при растяжении и жестче, поэтому его выбирают для конструкционных деталей, а ПВД – для эластичных и герметичных решений.
Листовой ПВД легко режется любыми подходящими инструментами: циркулярными пилами с мелкими зубьями, ножницами, канцелярским ножом (для тонких листов) или лазером (до 3 мм). При резке важно избегать сильного нагрева, чтобы не допустить оплавления кромок. Сварка ПВД выполняется горячим воздухом или экструзионным методом – это надежный способ соединения. Склеивание затруднено из-за низкой поверхностной энергии материала, но возможно после обработки пламенем или коронным разрядом с использованием специальных клеев на основе цианакрилата или полиуретана. Также ПВД отлично термоформуется при температуре 120–150°C, что позволяет создавать объемные изделия (поддоны, лотки).
Благодаря гибкости, влагостойкости и химической стойкости, ПВД применяется в самых разных отраслях: упаковочная промышленность (гибкая тара, пакеты, стрейч-пленка), сельское хозяйство (тепличные пленки, мульча, емкости для полива), строительство (гидроизоляция, защитные экраны, прокладки), химическая промышленность (футеровка, уплотнители, вентиляция), электротехника (изоляция кабелей, электроизоляционные прокладки) и медицинская сфера (упаковка стерильных материалов). ПВД безопасен для контакта с пищевыми продуктами и не вступает в реакцию с большинством агрессивных сред.
ПВД отлично справляется с экстремально низкими температурами, поскольку он сохраняет эластичность и ударную вязкость до –60°С, не становясь хрупким. Однако без специальных добавок он чувствителен к УФ-излучению: под прямыми солнечными лучами материал постепенно теряет блеск, становится ломким и может растрескиваться. Для наружного применения мы рекомендуем выбирать листы ПВД со светостабилизирующими добавками (например, технический углерод или УФ-абсорберы), которые значительно продлевают срок службы даже в условиях интенсивного солнечного облучения.